நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, எஃகு ஃபாஸ்டென்சர்களின் பொருட்கள் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு, ஃபெரிடிக் எஃகு மற்றும் மார்டென்சிடிக் எஃகு என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
எஃகு போல்ட்களின் தரங்கள் 45, 50, 60, 70 மற்றும் 80 என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. பொருட்கள் முக்கியமாக ஆஸ்டெனைட் ஏ 1, ஏ 2, ஏ 4, மார்டென்சைட் மற்றும் ஃபெரைட் சி 1, சி 2 மற்றும் சி 4 என பிரிக்கப்படுகின்றன. அதன் வெளிப்பாடு முறை A2-70 போன்றது, முறையே "-" முறையே போல்ட் பொருள் மற்றும் வலிமை அளவைக் குறிக்கிறது.
1. ஃபெரிடிக் எஃகு
(15% -18% குரோமியம்) - ஃபெரிடிக் எஃகு 65,000 - 87,000 பி.எஸ்.ஐ. இது இன்னும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவித்தாலும், அரிப்பு ஏற்படக்கூடிய பகுதிகளில் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, மேலும் சற்று அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் பொது வலிமை தேவைகள் கொண்ட எஃகு திருகுகளுக்கு ஏற்றது. இந்த பொருளை வெப்ப சிகிச்சையளிக்க முடியாது. மோல்டிங் செயல்முறை காரணமாக, இது காந்தம் மற்றும் சாலிடரிங்கிற்கு ஏற்றது அல்ல. ஃபெரிடிக் தரங்களில் பின்வருமாறு: 430 மற்றும் 430 எஃப்.
2.மார்டென்சிடிக் எஃகு
(12% -18% குரோமியம்) - மார்டென்சிடிக் எஃகு ஒரு காந்த எஃகு கருதப்படுகிறது. அதன் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க வெப்பத்திற்கு சிகிச்சையளிக்க முடியும் மற்றும் வெல்டிங்கிற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. இந்த வகை துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் பின்வருமாறு: 410, 416, 420, மற்றும் 431. அவை 180,000 முதல் 250,000 பி.எஸ்.ஐ.
வகை 410 மற்றும் வகை 416 வெப்ப சிகிச்சையால் பலப்படுத்தப்படலாம், 35-45HRC இன் கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல இயந்திரத்தன்மை. அவை பொதுவான நோக்கங்களுக்காக வெப்ப-எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு திருகுகள். வகை 416 சற்று அதிக சல்பர் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எளிதாக வெட்டக்கூடிய எஃகு ஆகும். வகை 420, R0.15%சல்பர் உள்ளடக்கத்துடன், இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தியுள்ளது மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையால் பலப்படுத்தப்படலாம். அதிகபட்ச கடினத்தன்மை மதிப்பு 53-58HRC ஆகும். இது அதிக வலிமை தேவைப்படும் எஃகு திருகுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3.austenitic துருப்பிடிக்காத எஃகு
(15% -20% குரோமியம், 5% -19% நிக்கல்)-ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு மூன்று வகைகளின் மிக உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வகுப்பு எஃகு பின்வரும் தரங்களை உள்ளடக்கியது: 302, 303, 304, 304 எல், 316, 321, 347, மற்றும் 348. அவை 80,000 - 150,000 பி.எஸ்.ஐ. இது அரிப்பு எதிர்ப்பாக இருந்தாலும், அல்லது அதன் இயந்திர பண்புகள் ஒத்தவை.
வகை 302 இயந்திர திருகுகள் மற்றும் சுய-தட்டுதல் போல்ட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வகை 303 வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, வகை 303 எஃகு ஒரு சிறிய அளவு சல்பர் சேர்க்கப்படுகிறது, இது பார் பங்குகளிலிருந்து கொட்டைகளை செயலாக்க பயன்படுகிறது.
நீண்ட விவரக்குறிப்பு போல்ட் மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட போல்ட் போன்ற சூடான தலைப்பு செயல்முறை மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகு திருகுகளை செயலாக்குவதற்கு வகை 304 பொருத்தமானது, இது குளிர் தலைப்பு செயல்முறையின் நோக்கத்தை விட அதிகமாக இருக்கலாம்.
குளிர்ந்த தலைப்பு செயல்முறையால் துருப்பிடிக்காத எஃகு திருகுகளை செயலாக்குவதற்கு வகை 305 பொருத்தமானது, அதாவது குளிர்ந்த உருவான கொட்டைகள் மற்றும் அறுகோண போல்ட் போன்றவை.
316 மற்றும் 317 வகைகள், அவை இரண்டும் மோ என்ற கலவையை கொண்டிருக்கின்றன, எனவே அவற்றின் உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு 18-8 எஃகு விட அதிகமாக உள்ளது.
வகை 321 மற்றும் வகை 347, வகை 321 ஐக் கொண்டுள்ளது, ஒப்பீட்டளவில் நிலையான கலப்பு உறுப்பு, மற்றும் வகை 347 ஐக் கொண்டுள்ளது, இது பொருளின் இடைக்கால அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. இது எஃகு நிலையான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது, அவை வெல்டிங் செய்தபின் அல்லது 420-1013. C இல் சேவையில் இல்லை.
இடுகை நேரம்: ஜூலை -18-2023
